大行折叠车钢架折叠扣转轴改进（转）
看到觉得有用就转过来了自己骑过的两辆p8和网上见到的图片折叠扣接触面都是不对称磨损，上半边油漆掉光，下面一点没掉。个人觉得问题就出在铰链精度不高，和转轴配合有公差。松开折叠扳手提车辆中部的时候可以明显感觉到车轮不离地时中段可以上下晃动。这种情况下如果荷载过大或颠簸路段前后车身就会发生轻微位移和扭动。由于钢架车的折叠扳手仅由薄钢板制成。设计中应该由折叠接触面和主转轴承受的力会传递至折叠扳手和拉杆，很容易造成松动变形。用过的铝车架都基本没这个问题。骑了几千公里的bya和hsl转轴至今还是严丝合缝，接触面也基本没掉漆。
今天实在忍不住对pro折叠扣下了狠手。加工了一下铰链，换了根转轴。手工搞这个风险比较大，也许搞出来的精度还不如原来的。在铰链上方钻了个孔，用来敲下转轴。原装的转轴应该是某种标号的不锈钢，表面坑坑洼洼，不是磨出来的。直径8mm左右。再量了一下铰链的孔，直径8.05-8.1不等，竟然是个椭圆型的，还是左右方向的椭圆。新转轴原本想去车一根，但是找不到好的不锈钢材料，就用了根8.2mm的hss圆棒，也比较方便。对铰链扩孔的时候要小心，最好先用8.1的扩再用8.2的。我偷懒就直接上8.2的了。使用电钻也要注意不要用力顶着钻，因为手工操作误差比较大，容易造成进口大出口小的情况或钻偏。我特地找了个夹头已经磨损的电钻。这样可以让钻头沿原来的孔自动定位。钻进1cm左右时改成用手转动钻头来扩孔，这样可以尽量保证孔直径的一致性。因为只是0.1mm左右的厚度加上大行的钢材没那么硬，还是很容易就扩好了， 剩下的工作就很简单了，截一段钢棒敲进去。新截的比原来长几mm，改善受力。下端磨一个凹槽容纳锁定螺丝。最后找螺丝封住上面的孔就ok了。完成的效果还不错，晃动减小到原来的5分之一，只有很轻微的感觉。以大行的折叠方式如果做到完全精确可能也不好，也许车前后轮就不在一条直线上了。骑几次后再观察磨损情况。如果由于大行钢材太软又把孔拉大的话那就完全没办法了。 luke64ss 难得一见的强帖！
五哥改了没？ 支持DIY！
但你转这个贴的人不是真正懂机械加工的人。加工精度还可以更高。或许他没有工具。或者他也就是一庸手。 luke62ss 对我这种选手来说
敢改就是高人
或许……
就像你看我拆电脑一样o(∩_∩)o...
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